Выпуск №1(6), 2016

Изложена методика расчета технологических режимов чистовой группы клетей широкополосного стана горячей прокатки, оптимизированных по критерию энергоэффективности. Обоснован выбор в качестве инструментов оптимизации увеличения температуры подката и перераспределения обжатий между клетями. Результаты расчетов подтверждены опытными прокатками на стане 2000.

1. J. Storck Enabling Manufacturing Com-petitiveness and Economic Sustainability Product variety, flexibility and energy use in hot rolling mills, pp 80-85, Springer, 2011
2. Генкин А.Л. Энергосберегающее управление листопрокатных комплек-сом "печи-стан" // Сталь. - 2011. - №3. - С.34 - 40.
3. Генкин А.Л. Моделирование и опти-мизация процесса горячей прокатки полос. - М.: ЛЕНАНД, 2012 – 170 с.
4. Гарбер Э.А., Кожевникова И.А., Тара-сов П.А. Эффективные режимы горя-чей прокатки тонких полос на широ-кополосных станах // Производство проката, 2009, №1, С. 10-16.
5. Целиков А.И., Никитин Г.С., Рокотян С.Е. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980. – 320 с.
6. Николаев В.А. Теория и практика про-цессов прокатки. Запорожье. ЗГИЛ, 2002 -232с.
7. Никитин Г.С. Теория непрерывной продольной прокатки: учебное посо-бие. МГТУ им. Баумана, 2009 – 399с.
8. Василев Я.Д., Минаев А.А. Теория продольной прокатки: учебник для магистров ВУЗов. Донецк: УНИТЕХ, 2010, 456 с.
9. Гарбер Э.А., Кожевникова И.А. Теория прокатки: учебник. – Старый Оскол: «Тонкие наукоемкие технологии», 2015 – 312 с.
10. Рудской А.И., Лунев В.А. Теория и технология прокатного производства. Учеб. пособие. – Спб.: Наука, 2008. – 527 с.
11. Саутин С.Н. Планирование экспери-мента в химии и химической про-мышленности. Л: Химия, 1975, 48 с.

Описана методика определения пьезокоэффициента вязкости смазочного материала, которая, в отличие от существующих, позволяет определить значения данного коэффициен-та с учётом влияния высоких температур, генерируемых в масляном слое, разделяющем контактирующие тела в нагруженной зоне. Приведены результаты обработки эксперимен-тальных данных и аналитические зависимости, позволяющие определить значения пьезоко-эффициента вязкости смазочного материала для четырёх классов вязкости смазочного мате-риала.

1. Применение методов подобия и раз-мерностей в экспериментальном ис-следовании контактно-гидродинамического трения / Миша-рин Ю.А. // Машиноведение: научно-технический журнал / Академия наук СССР (АН СССР). — Москва: Наука, 1965. № 5. —С 89-100.
2. Аналитическо-экспериментальное определение параметров ЭГД-смазки в подшипниках качения опор рабочих валков стана 2000 горячей прокатки. /. Жиркин Ю.В., Пузик Е.А.// Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова.- 2010.- № 4. - С. 52-56.
3. Коднир Д.С, Жильников Е.П., Байбо-родов Ю.И. Эластогидродинамиче-ский расчёт деталей машин.- М.: Ма-шиностроение, 1988.-160с.
4. Перель Л.Я. Филатов А.А. Подшипни-ки качения: расчёт, проектирование и обслуживание опор: Справочник. – Машиностроение, 1992, - 606 с.
5. Повышение долговечности подшип-никовых опор прокатных клетей «кварто» при их техническом обслу-живании / Жиркин Ю.В., Пузик Е.А. Филатов А.А.//Вестник Магнитогор-ского государственного технического университета им. Г.И. Носова, - 2015. - №3 - С.83-88
6. Физическое моделирование режима смазки подшипниковых узлов рабочих валков прокатных цехов/ Жиркин Ю.В., Мироненков Е.И., Дудоров Е.А. // Известия высших учебных заведе-ний. Черная металлургия. - 2007. - № 4. С. 54-56
7. Zhirkin Yu.V., Mironenkov E.I., Du-dorov E.A. Lubrication of working-roller bearings in rolling mills // Steel in Translation. 2007. Т. 37. № 4. С. 350-352
8. Методика определения момента со-противления в подшипниках качения / Мироненков Е.И, Жиркин, Ю.В., Пу-зик Е.А., Султанов Н.Л.// Материалы 68-й международной научно-технической конференции: сб. докл. - Магнитогорск: ГОУ ВПО "МГТУ", 2010. С. 273-275.
9. Стенд для определения вязкости сма-зочного материала: пат. 159511 Рос-сийская Федерация, от 22 января 2016. Опубликовано 10.02.2016 Бюл. № 4.

В статье описан перевод простого насосного привода в разряд редукторно-мультипликаторного. Данное решение обеспечивает значительное снижение рабочего дав-ления и установочной мощности насосов.
Разработаны варианты двухскоростного и трехскоростного насосного редукторно-мультипликаторного привода с использованием блочных дозаторов, выполняющих функции гидравлического редуктора при холостом ходе и функции гидравлического мультипликато-ра - при рабочем ходе.

1. Добринский Н.С. Гидравлический привод прессов / Н.С. Добринский. – М.: Машиностроение, 1975.-222 с.
2. Навроцкий К.Л. Теория и проектиро-вание гидро- и пневмоприводов. – М.: Машиностроение, 1991.-384 с.
3. Разработка и исследование гидравли-ческого редукторно-мультипликаторного привода метал-лургических машин / А.П. Потапен-ков, С.С. Пилипенко, Ю.Г. Серебрен-ников и др. // Известия вузов. Чёрная металлургия. – 2009. - №8. – С.54-59.
4. Разработка и исследование двухци-линдрового гидропривода металлурги-ческих машин / А.П. Потапенков, С.С. Пилипенко, С.М. Степанов и др. // Из-вестия вузов. Чёрная металлургия. – 2011. - №2. – С.58-62.
5. Гидравлический пресс: пат. РФ №2206456 / А.П. Потапенков, В.М. Чернобай, О.В. Миняков: Норильский индустр. ин-т: Заявл. 03.06.1999; опубл. 20.06.2003.
6. Гидравлический пресс: пат. РФ №2258609 / А.П. Потапенков, В.М. Чернобай, С.С. Пилипенко и др.: Но-рильский индустр. ин-т: Заявл. 23.06.2003; опубл. 20.08.2005.

В статье рассмотрены направления организации ремонтных работ металлургического оборудования в зависимости от предлагаемых стратегий ремонтов. Выбор стратегии ремон-тов должен происходить исходя из необходимого уровня надежности критичных для дея-тельности предприятия производственных и технологических процессов и ограничений вы-деленных средств. Инновационные подходы к планированию ремонтов металлургического оборудования позволят повысить эффективность деятельности ремонтной службы и опти-мизировать затраты на ремонт и техническое обслуживание.

1. Баринов А.А. Управление ремонтом и техническим обслуживанием обору-дования // Экономика и жизнь. 2009. № 31.
2. Жиркин Ю.В. Надежность, эксплуата-ция и ремонт металлургических ма-шин. Магнитогорск: Изд-во Магнито-горск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2002. – 330 с.
3. Уинстон Лиде, Пол А. Монус Совер-шенствование без планового техоб-служивания // Стандарты и качество. Деловое совершенство. 2006. №7. – C.12 – 14.
4. Баскакова Н.Т. Инновационные под-ходы в планировании ремонтов метал-лургического оборудования на основе теории ограничений: Монография. – Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И.Носова, 2014. – 133 с.
5. Goldratt Eliyahu M. The haystack syn-drome: sifting information out of the da-ta ocean. – NY.: North River Press, 1990. – 262 p.
6. Goldratt Eliyahu M., Cox Jeff. The Goal: process of ongoing improvement. – NY.: North River Press, 1992. – 271 p.
7. Noreen E., Smith D., Mackey James T. The theory of constraints and its impli-cations for management accounting. – NY.: North River Press, 1995. – 187 p.
8. Goldratt Eliyahu M., Fox Bob E. The race. – NY.: North River Press, 1986. – 179 p.
9. Детмер У. Теория ограничений Голд-ретта: системный подход к непрерыв-ному совершенствованию. - Издатель-ство Альпина Бизнес Букс, 2008 - 443 с.
10. Лубуж П. «World Class Manufacturing: инструмент выживания»// Strategy.ru осень 2011. 2011. – С. 40-43
11. Шухгальтер М. / Проблемы экономи-ки ремонта оборудования на россий-ских промышленных предприятиях / М. Шухгальтер// Экономика и жизнь. 2009. №26. – С. 20-27
12. Евстафьев И.Н. Организация сбора данных для выбора оптимальной стратегии управ-ления техническим обслуживанием и ре-монтом оборудования // Металлург. 2009. №3. – С. 30-33.

Ротационные наклоняющиеся печи (РНП) – новый тип топливных печей, обеспечи-вающий наиболее эффективный нагрев и переработку (рециклинг) дисперсных металлоот-ходов. В отличие от традиционно применяемых в литейных и металлургических цехах дуго-вых, индукционных, отражательных и шахтных плавильных печей РНП не требуют предва-рительной подготовки дисперсного сырья: удаления влаги, очистки от масел, гомогениза-ции, окомковывания и т.д.
В статье представлены результаты экспериментальных исследований и компьютер-ного моделирования движения материалов и газового неизотермического потока в РНП, да-ны рекомендаций по расчету и конструированию ротационных наклоняющихся печей.
Апробированные технические решения расширяют сферы применения РНП в литей-ном и металлургическом производстве, открывают перспективу создания рентабельного ма-лотоннажного рециклинга образующихся на предприятиях дисперсных отходов черных и цветных металлов.

1. Новичков С.Б. Теория и практика пе-реработки отходов алюминия в ротор-ных наклонных печах: дис. д-ра техн.наук / С.Б. Новичков. - Иркутск, 2008. - 348 с.
2. Тарасов А.В. и др. Металлургическая переработка вторичного свинцового сырья.  М.: Гинцветмет, 2003. 224 с.
3. Ровин С.Л. Рециклинг металлоотходов в ротационных печах. – Минск: БНТУ, 2015. – 382с.
4. Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Лады-гичев М.Г. Вращающиеся печи: тепло-техника, управление, экология. М.: Теплотехник, 2004. – 544с.
5. Ровин Л.Е., Ровин С.Л. Классификация и свойства дисперсных металлоотхо-дов//Литье и металлургия, 2015. №2. – С.513.
6. Лисиенко В.Г., Лобанов В.И., Китаев Б.И. Теплофизика металлургических процессов. – М.: Металлургия, 1982. 240с.
7. Зобнин Б.Ф, Казяев М.Д., Китаев Б.И. и др. Теплотехнические расчеты ме-таллургических печей. М.: Метал-лургия, 1982. – 360с.
8. Алямовский А.А. Solid Works. Компь-ютерное моделирование в инженерной практике.  СПб.: БВХ-Петербург, 2005. – 800с.
9. Sonavane Y., Specht E. Numerical Anal-ysis of the heat transfer in the wall of ro-tary kiln using finite element method «ANSYS»: Germany, Magdeburg, 2009. – 186 p.

Выявлены основные причины выхода из строя цепных муфт и сформулированы глав-ные критерии их надежности. Указаны факторы, влияющие на работоспособное состояние цепных муфт, виды и характер износа их элементов. Описан один из главных критериев надежности цепных муфт – износостойкость основных элементов (цепи и звездочек). Разра-ботана методика определения критерия нагруженности контакта. Установлена зависимость между увеличением среднего шага цепей, продолжительностью работы и критерием нагру-женности муфты. Описаны виды и характер поломок элементов цепных муфт. Представлен метод расчета на прочность цепных муфт.

1. Сергеев, С.А. Повышение эффектив-ности автоматизированного проекти-рования цепных муфт на основе со-здания их математической модели / С.А. Сергеев // диссертация на соис-кание ученой степени кандидата тех-нических наук / Московский государ-ственный технологический универси-тет. 2007.
2. Сергеев, С.А. Цепные муфты: анализ и синтез / С.А. Сергеев // монография. – Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2011. 398 с.
3. Червяков, Л.М. Системный подход к проектированию цепных муфт / Л.М. Червяков, С.А. Сергеев, N.В. Дмитракова // Технология метал-лов. 2011. №12. С. 45-48.
4. Sergeev, S.A. Parametric optimization of chain-transmission sprockets / S.A. Ser-geev, D.V. Moskalev // Russian Engi-neering Research. 2009. Т. 29. №5. С. 452-455.
5. Червяков, Л.М. Виды повреждений цепных муфт и критерии их надежно-сти / Л.М. Червяков, С.А. Сергеев // Ремонт, восстановление, модерниза-ция. 2011. №4. С. 38-42.
6. Сергеев, С.А. Методология проекти-рования цепных муфт / С.А. Сергеев, Л.М. Червяков, И.П. Емельянов // мо-нография. – LAP LAMBERT Academic Publishing. Серия «Современное ма-шиностроение». – Saarbrücken, Germa-ny, 2011. – 325с.
7. Сергеев, С.А. Стенд для испытания цепных муфт // Вестник машиностро-ения. 2009. №1. С. 84-85.
8. Учаев П.Н., Сергеев С.А. Коэффици-ент полезного действия цепных муфт // Вестник Брянского государственно-го технического университета. 2009. №3. С. 70-73.
9. Sergeev, S.A. Development of computer aided design of chain coupling / Interna-tional Journal of Advanced Studies. 2015. Т. 5. № 4. С. 55-59.

В статье рассматриваются модели организации сервисного обслуживания на металлур-гических предприятиях. Отмечены особенности перехода к организации ремонтного обслу-живания на АО «АрселорМиттал Темиртау». Определены возможные варианты ее организа-ции и обоснован наиболее приемлемый вариант сервисного обслуживания по ремонту ме-таллургического оборудования. Для устранения возникающих проблем разработан между-народный стандарт, призванный обеспечить общее руководство аутсорсингом для любой организации вне зависимости от сферы деятельности.

1. ИСО 9001:2008 Системы менеджмента качества. Требования.
2. Руководство по применению процес-сов аутсорсинга. 2016. 20 июня. URL: http://www.klubok.net/PNphpBB2-viewtopic-t-194.html
3. Хейвуд Дж.Б. Аутсорсинг: в поисках конкурентного преимущества: перевод с анг.Дж.Б.Хейвуд.- Москва; 2004.-176с.
4. ИСО/ТС 176/SC 2/№630R 2 Руковод-ство по применению процессов аут-сорсинга

Представлены результаты разработки и внедрения режимов эксплуатации рабочих валков стана холодной прокатки в зависимости от величины использованного закаленного слоя, а также мероприятия по восстановлению работоспособности валков, получивших по-вреждения в клети. Внедрение новых режимов позволило существенно увеличить ресурс и снизить расход валков непрерывного стана 1400 холодной прокатки.

1. Повышение качества и эксплуатаци-онной стойкости валков листовых ста-нов/Е.И. Трейгер, В.П. Приходько. Москва, Металлургия, 1988, 192 с.
2. Надежность и долговечность валков холодной прокатки/ Полухин В.П., Николаев В.А., Тылкин М.А. Москва, Металлургия, 1976, 488 с.
3. Офицеров Ю.А., Черешнев В.В., Чер-касов В.Н., Терехов Р.В. Разработка технологии эксплуатации рабочих валков непрерывного стана холодной прокатки для производства сортамента различной сложности / Труды X кон-гресса прокатчиков, Липецк, 12-14 ап-реля 2015 г., т.1, с. 271-275

Приведены принципы, положенные в основу описания картины течения металла по плоским поверхностям. Представлена постановка задачи об определении типа линии разде-ла течения металла в общем виде и частные решения. Дан алгоритм построения эквидистан-ты замкнутого кусочно-линейного контура. Показано экспериментальное подтверждение разработанных методик.

1. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. – М.: Машиностроение, 1971. 423 с.
2. Губкин С.И. Теория обработки ме-таллов давлением. – М.: Металлур-гиздат, 1947. 532 с.
3. Головин А.Ф. Прокатка. – М.: Ме-таллургиздат, 1933. 236 с.
4. Зибель Э. Обработка металлов в пла-стическом состоянии. – М.: ОНТИ, 1934.
5. Sobbe C. Beiträge zur Technologie des Schmiedepressens // Werkstattstechnik, 1908, No 9, s. 457-471.
6. Березкин В.Г. Кузнечная вытяжка под плоскими бойками // Сборник «Машины и технологии обработки металлов давлением». – М.: Машгиз, 1955.
7. Соломонов К.Н., Костарев И.В., Абашкин В.П. Моделирование про-цессов объемной штамповки и ковки плоских заготовок. – М.: Издатель-ский дом МИСиС, 2008.
8. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел. – М.: Иностранная ли-тература, 1954. 647 с.
9. Ильюшин А.А. Пластичность. – М.: Гостехиздат, 1948. 376 с.
10. Тарновский И.Я., Поздеев А.А., Га-наго О.А. Деформации и усилия при обработке металлов давлением. – М.: Машгиз, 1959.
11. Соломонов К.Н., Свирин В.В. Анализ кинематических схем течения ме-талла с помощью виртуального экс-перимента // Технология легких сплавов, 2010, № 3, С. 58-64.

Произведен расчет и оценка полученных значений минимальной толщины стен труб, испытывающих внешнее сжатие. В ходе исследования выявлены расхождения значений из-за неполной исследованности влияния геометрии трубы на коэффициент продольного изги-ба. Рассчитаны и проанализированы погрешности, с помощью современных CAD систем получены критические значения для дальнейшей корректировки данного коэффициента. Разработаны две программы для автоматизированного расчета и произведена корректировка исследуемого коэффициента. В результате получены уменьшенные значения погрешности расчетов, что в дальнейшем способствует более точному расчету труб, испытывающих внешнее сжатие.

1. Иванюк, А.К. Проектирование автома-тизированной системы технологиче-ской подготовки производства кор-пусных деталей прибора связи [Элек-тронный ресурс] / Иванюк А.К., Бара-банов В.Г. // 65-я международная сту-денческая научно-техническая конфе-ренция, посвящённая 85-летию со дня основания вуза / Астраханский гос. техн. ун-т. - Астрахань, 2015. - 1 элек-трон. опт. диск (CD-ROM).
2. Капустин, Н.М. Автоматизация маши-ностроения / Н.М. Капустин. Н.П. Дьяконова, П.М. Кузнецов. Под ред. Н.М. Капустина. – М.: Высшая школа, 2007. – 224 с.
3. Иванюк А.К., Барабанов В.Г. Разра-ботка новых подходов в методологии проектирования АСТПП // Сборник тезисов докладов по внутривузовско-му смотру-конкурсу научных кон-структорских и технологических ра-бот студентов / ВолгГТУ, Совет СНТО. - Волгоград, 2015. - C. 23.
4. Сердобинцев, Ю.П. Повышение каче-ства функционирования технологиче-ского оборудования: монография / Ю.П. Сердобинцев, О.В. Бурлаченко, А.Г. Схиртладзе; ВолгГТУ. – Старый Оскол: ТНТ, 2013. – 410 с.
5. Иванюк, А.К. Синтез структурной схемы проектирования АСТПП на примере корпусных деталей/Иванюк А.К., Сердобинцев Ю.П. // Всероссий-ская научная конференция по пробле-мам управления в технических систе-мах (ПУТС - 2015). Материалы кон-ференции. Санкт-Петербург. 28-30 ок-тября 2015г. Спб.: Изд-во СПбГЭТУ "ЛЭТИ", 2015. - С. 433-437.
6. Капустин, Н.М., Кузнецов П.М.Формирование виртуальной про-изводственной системы для выпуска изделий в распределенных системах /Н. М. Капустин,П.М. Кузнецов //Машиностроитель.2002. № 6. С. 42-46.
7. Колесов, И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для маши-ностроительных специальностей ву-зов/ И. М.Колесов. - М.: Высшая шко-ла, 1999. -591 с.
8. Иванюк, А.К. К вопросу об интегра-ции CAM систем в АСТПП корпусных деталей прибора связи / Иванюк А.К., Барабанов В.Г. // Евразийский союз учёных. - 2014. - № 8 (часть 8). - C. 53-56.
9. Зильбербург Л.И., Молочник В.И., Яб-лочников Е.И. Реинжиниринг и авто-матизация технологической подготов-ки производства в машиностроении. СПб: “Политехника”, 2004. – 152 c.
10. Яблочников Е.И. Методологические основы построения АСТПП. СПб: СПбГУ ИТМО, 2005. – 84 c.

Техническое диагностирование оборудования линии привода валков черновой клети «ДУО» стана 2500 горячей прокатки ОАО «ММК» выявило неудовлетворительную работо-способность ряда ее элементов, в частности рабочих валков. Одним из направлений повы-шения работоспособности рабочих валков является применение материала с более высоки-ми прочностными характеристиками. На основе аналитического исследования ресурса ра-бочих валков клети «ДУО» стана 2500 горячей прокатки ОАО «ММК» по критерию кинети-ческой прочности предложены материалы с более высокими прочностными характеристи-ками, позволяющие повысить долговечность валков.

1. Основы физической теории надежно-сти деталей машин по критериям ки-нетической прочности материалов / В.П. Анцупов, Л.Т. Дворников, Д.Г. Громаковский, А.В. Анцупов (мл.), А.В. Анцупов // Вестник Магнитогор-ского государственного технического университета им. Г. И. Носова, 2014. №1. С. 141-146.
2. Оценка долговечности нагруженных деталей по кинетическому критерию прочности / А.В. Анцупов, А.В. Анцу-пов (мл.), В.П. Анцупов, М.Г. Слобо-дянский, Р.Н. Савельева // Актуальные проблемы современной науки, техни-ки и образования: материалы 70-й научно-технической конференции. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2012. Т.1. С. 137-141.
3. Методология вероятностной оценки надежности элементов машин по раз-личным критериям / А.В. Анцупов, В.П. Анцупов, А.В. Анцупов (мл.), М.Г. Слободянский, А.М. Овсов // Ме-ханическое оборудование металлурги-ческих заводов: межрегион. сб. науч. тр. / под ред. Корчунова А.Г. Магни-тогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им Г. И. Носова, 2012. С. 28-34.
4. Оценка долговечности и повышение срока службы золотниковых распре-делителей / А.В. Анцупов, В.А. Руса-нов, В.П. Анцупов, А.В. Анцупов (мл.), Р.Н. Савельева // Механическое оборудование металлургических заво-дов: межрегион. сб. науч. тр. / под ред. Корчунова А.Г. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им Г. И. Носова, 2012. С. 44-52.
5. Анцупов А.В. (мл.). Развитие теории прогнозирования надежности деталей машин /А.В. Анцупов (мл.), А.В. Ан-цупов, В.П. Анцупов // Машинострое-ние: сетевой электронный научный журнал, 2014. №2. С.26-32.
6. Прогнозирование долговечности кла-панов насоса сжиженных газов по критерию износостойкости рабочих элементов / Р.Н. Савельева, К.В. Чер-нов // Механическое оборудование металлургических заводов: межреги-он. сб. науч. тр. / под ред. Корчунова А.Г. Магнитогорск: Изд-во Магнито-горск. гос. техн. ун-та им Г. И. Носова, 2015. С. 23-28.
7. Обеспечение надежности привода экопанелей системы экранирования горячекатаных полос / В.А Русанов В.А., А.С. Губин., Р.Н. Савельева, И.А. Анцупова // Инновации в науке: сб. ст. по материалам XLII международной научно-практической конференции. №2 (39). – Новосибирск: Изд-во «Си-бАК», 2015. С.35-44.
8. Анцупов А.В. (мл.). Теория и практика обеспечения надежности деталей ма-шин по критериям кинетической прочности и износостойкости матери-алов: монография /А.В. Анцупов (мл.), А.В. Анцупов, В.П. Анцупов. Магни-тогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. ун-та им. Г.И. Носова, 2015. 308 с.
9. Конструкции и расчет надежности де-талей и узлов прокатных станов:учеб. пособие / В.П. Анцупов, А.В. Анцупов (мл.), А.В. Анцупов, В.А. Русанов. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. ун-та им. Г.И. Носова, 2014. 156 с.
10. Стали и сплавы. Марочник: справ.изд. / Сорокин В.Г., Гераськин М.А., Пале-ев В.С. и др. – М.: Интермет Инжини-ринг, 2001. – 608 с.